Лаборатории Высокогорского механического завода (Нижний Тагил) - центр научной мысли. XX век
К 90-летию бывшего Высокогорского механического завода (Нижний Тагил)
К 70-летию Центральной Заводской Лаборатории ВМЗ
К 70-летию Ленинского района Нижнего Тагила
Поставленная Директивами XXIV съезда КПСС задача повышения эффективности научно-исследовательских работ касается не только научно-исследовательских институтов, но и заводских лабораторий. Поэтому укреплению заводских лабораторий, повышению их роли на предприятиях должно придаваться большое значение.
Лицо заводских лабораторий резко меняется. Изменилась и наша лаборатория. Если в 40-50гг. XX века работа была связана только с контролем качества поступающего металла и выпускаемой продукции, то с 1960 года в лаборатории был взят курс на проведение экспертизных, арбитражных и научно-исследовательских работ.
Металлографическая, химическая, механическая лаборатории благодаря правильной организации труда, использованию оборудования и расстановке кадров, применению морального и материального стимулирования четко, быстро и качественно выполняли все беспрерывно возрастающий объем работ без заметного увеличения численности персонала.
Наши лаборатории занимались вопросами исследования и контроля технологии и качества продукции, вопросами выявления причин брака, дефектов и изысканием мер ликвидации брака, а также принимали активное участие в проведении работ по планам научно-исследовательских работ. В результате, ни одна работа по освоению и внедрению режимов сварки в среде аргона, углекислого газа, под слоем флюса, сварки трением и т. п. не обходилась без тщательного металлографического исследования сваренных образцов и деталей.
Заводские лаборатории не могут ограничиваться сравнительно простыми исследованиями, как это было раньше. Поэтому и мы прибегали к комплексным исследованиям одновременно несколькими методами. От правильного соблюдения установленных технологических процессов зависит качество выпускаемой продукции, производительность и долговечность работы агрегатов, печей, ванн. Только применение совершенных приборов промышленного контроля может обеспечить ведение технологического процесса на оптимальном режиме.
Внедрением автоматического регулирования температур на теплоконтрольных приборах новейших выпусков занималась пирометрическая лаборатория. Важную роль в решении задач по качеству металла и качеству продукции играла и аналитическая служба завода. Осуществление внедрения прогрессивных методов технологии требует и быстрого и точного выполнения анализа. Особенно большой эффект дает внедрение новых, высокопроизводительных методов химического анализа. Внедрение в нашей лаборатории спектрального (все цветные металлы), электрохимического (медь), фотоколориметрического и фазового анализа в 5-10 раз сокращает время его проведения и освобождает ряд работников.
В химической лаборатории освоен новый метод потенциометрического определения ионов хлора в эпоксидной смоле и содержания сульфатов в электролитах. Применяется фотоколориметрическое определение железа, никеля при анализе питьевой и промышленной воды. Эти передовые методы анализа, как уже отмечалось, сокращают время анализа, резко повышают производительность труда химиков-аналитиков, снижают трудоемкость и способствуют быстрому получению результата для производства.
Одним из перспективных направлений в работе центральной заводской лаборатории 1960-70-х гг. являлось внедрение неразрушающего метода контроля качества металла и готовой продукции. Это прогрессивное течение охватывало все большее число предприятий. При этом для передовых лабораторий характерны широкие связи с научно-исследовательскими институтами и научными лабораториями учебных заведений.
Одним из основных методов неразрушающего контроля является метод магнитно-структурного анализа, который лаборатория внедрила в производство. В 1970-е годы в стране развивалась новая область анализа на основе двух наук: современного представления науки металловедения и электромагнетизма. Область магнитно-структурного анализа устанавливает определенные закономерности в связях магнитных свойств со структурой. Поскольку структурные состояния создаются термической обработкой, то имеется возможность дать представление о качестве и надежности стали методом неразрушающего контроля.
Начальником физической лаборатории М.Я. Халиковым в содружестве с начальником ЦЗЛ Н.И. Хлопотовой была проведена большая научно-исследовательская работа и изобретен прибор на основе вихревых токов по контролю алюминиевых деталей, взамен контроля механических свойств и трудоемкого 100% контроля твердости. Прибор был представлен на ВДНХ в г. Москву и участникам было вручено свидетельство № 107927 Главным Комитетом Выставки Достижений Народного Хозяйства (ВДНХ) СССР 1972 года.
За сутки лаборатории ЦЗЛ принимали до сотни заказов от ОТК и цехов, проводили до десяти исследовательских экспертизных работ и до тридцати работ по текущему контролю качества металла и готовой продукции.
Научно-исследовательские работы лаборатории металловедения направлены на внедрение новых технологий, выявление причин брака, на повышение качества выпускаемой продукции. Например, 1) разработка оптимальных режимов ступенчатой закалки инструмента из сталей У8А, У12 и Р18; 2) влияние термообработки на структуру и свойства сплава Д16 и выбор оптимального режима для получения высоких механических свойств; 3) разработка режимов борирования с целью повышения стойкости штампового инструмента; 4) влияние на микроструктуру, твердость и износостойкость инструмента из стали Х12М и Х12Ф различных условий ковки с последующей вариацией термообработки на первичную и вторичную твердость.
Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции", вышедшее в 1972 году, ставило особо важные задачи перед лабораториями металловедческого профиля, лабораториями механических испытаний металлов. Ведь от качества, быстроты анализов и испытаний зависит ход производства.
Сейчас идет пересмотр многих государственных стандартов на методы металлографического исследования и механических испытаний. При этом предусматривается необходимость оснащения лабораторий новым оборудованием, что вызвано самим ходом научно-технической революции. Назрела необходимость замены устаревших приборов.
К сожалению, со времен перестройки (конец 80 гг. XX в.), Высокогорский Механический завод постепенно приходил в упадок. Снимались важные государственные заказы. Разрушалось стройное, налаженное производство. Исчезали новейшие технологии. Перестали существовать многие цехи. Неизвестно куда вывозилось ценнейшее оборудование по электронагреву, кузнечно-прессовое, термическое, гальваническое и другое. С болью в сердце констатирую, что перестала существовать одна из сильнейших в городе Центральная Заводская Лаборатория ВМЗ. Куда девалось ценнейшее оптическое, электромагнитное, ультразвуковое, индуктивное, аналитическое, станочное, физическое, дефектоскопическое, микроскопическое, фотографическое, спектральное и другое отечественное и импортное оборудование? Где теперь уникальные химические препараты и реактивы?
Мой завод считался головным предприятием в СССР по производству боеприпасов. Самое новейшее вооружение изготавливалось на этом заводе!
В настоящее время Высокогорского Механического завода не существует! Завода, который с 1916 года снабжал военной техникой русскую армию в I Мировую, Гражданскую, и в Великую Отечественную войну способствовал Победе советского народа над врагом! Люди во все времена отдавали все силы, знания и здоровье своему родному предприятию. С печалью смотрят заводчане на гибель когда-то преуспевающего завода.
Это была моя жизнь.
Центральная заводская лаборатория является сердцем завода. Трудно представить себе успешную деятельность завода без ЦЗЛ. Анализ - это очень трудный и важный процесс. Действительно, анализ свидетельствует о том, какую большую ответственность несут люди, делающие его. Их труд похож на труд медиков, они не только исследуют и лечат болезни металла, но и предупреждают их, исправляют дефекты.
ЦЗЛ - это комплекс лабораторий: механическая, химическая, металлографическая, пирометрическая, физическая. В каждой несколько групп по специфике анализа, испытаний, исследований: спектральная, антикоррозийная, масляная, аналитическая; твердости, станочная, испытательная, термическая, травильная, экспертизная, текущих работ, научно-исследовательская и др. Огромное значение имеет четкий ритм, слаженность работы всех лабораторий и групп. Электронная версия historyntagil.ru. Образцы поступающего на завод металла и материалов для входного контроля направляются ОТК в ЦЗЛ. Механическая лаборатория распределяет их по всем видам анализа. Контроль полуфабрикатов из цехов завода после всех технологических операций (штамповка, термообработка, гальваническое покрытие, анализы ванн), контроль готовой продукции, выявление причин дефектов металла, дефектов деталей в процессе технологических операций причины брака - это все текущие работы лаборатории.
Было время, когда на нашем заводе не было единого центра лабораторий, т.е. ЦЗЛ, как отдельной административной единицы, не было и здания. В довоенные годы в разных цехах были размещены небольшие лаборатории. С 1934 года в цехе 5 одну комнату занимала механическая лаборатория с двумя разрывными машинами и двумя прессами Бринеля. И там же две комнаты - химическая лаборатория. Оборудование химической лаборатории состояло из двух муфельных печей, трех аналитических весов и одного вытяжного шкафа.
В цехе 7 размещались в одной комнате металлографическая лаборатория, а в другой - организованная в 1937 году рентгенографическая лаборатория. Единственный металлографический микроскоп и фотоаппарат находились вместе с рентгеноустановкой. Образцы для механических испытаний изготавливались на механическом участке цеха 5 и проверялись ОТК. Для приготовления же макро- и микрошлифов приходилось из цеха 7 идти в цех 5. Травление металла, деталей и макротемплетов проводилось в термическом отделении цеха 5. Небольшую ванну для травления часто устанавливали на горн в кузнице.
Штат разрозненных лабораторий был невелик. В эти годы на завод очень молодыми пришли в химическую лабораторию старший техник Василий Сергеевич Ягодин, начальник химической лаборатории Ф.П. Дормидонтов, лаборанты Мария
Ефимовна Сухова, Вера Петровна Замураева. В механическую лабораторию техником поступила Мария Игнатьевна Маевская, лаборантами - Маргарита андреевна Дормидонтова (Малкова), станочниками - Леонтий Георгиевич Почуев, Иван Ильич Петушин, в металлографическую лабораторию - техник Елизавета Всеволодовна Рябкова, лаборанты Дмитрий Дмитриевич Маяков и Евдокия Степановна Огнева, Все перечисленные специалисты каждый по своему профилю проработали в лабораториях всю свою трудовую жизнь.
В 1940 году в связи с развитием производства и возросшими требованиями было закончено строительство здания для лабораторий. ЦЗЛ получила свой статус. Кроме химической, металлографической, рентгенографической и механической, возникли новые лаборатории - пирометрическая и физическая, а также станочная мастерская и травильное отделение. Все лаборатории были объединены в один коллектив - ЦЗЛ. Электронная версия historyntagil.ru. Первым начальником ЦЗЛ был Демьян Иванович Мазурин, начальниками лабораторий: химической - Ф.П. Дормидонтов, механической - Синицын. Главным металлургом был Мишин.
Началась Великая Отечественная война. В 1941 году ушли добровольцами на фронт начальник химлаборатории Дормидонтов, фотограф Палькин, слесарь Обрезков, лаборант Огородникова. Ф.П. Дормидонтов и Огородникова погибли на полях войны смертью храбрых. Начальником ЦЗЛ стал Мазурин, начальником химической лаборатории был назначен В.С. Ягодин, металлографической - Е.В. Рябкова, механической - М.И. Маевская. Вся страна, весь народ ковали победу в тылу. Самоотверженно раба-тал и коллектив ЦЗЛ. По 12 часов, а то и сутками простаивали работники лабораторий у микроскопов, испытательных машин, у станков, приборов, у вытяжных шкафов за анализами, а после рабочей смены шли в цех на сколотку ящиков. Кроме "текучки", осваивали новые виды анализов, испытаний, сокращающие время их проведения, и внедряли новые методы в производство.
Большую помощь заводу и лабораториям в этом отношении оказывали работники Уральского филиала Академии наук. Проведенные в УФАН исследовательские работы по новым маркам сталей, новым испытаниям научные сотрудники УФАН К.А. Малышев, А.И. Стрегулин, Шур, Вансовский испытывали и внедряли на нашем заводе. Так был разработан и внедрен в производство новый метод контроля деталей -магнитное дефектоскопирование, который широко применяется до сих пор на нашем и других заводах.
В 1945 году, после Великой Отечественной войны, страна встала на мирные рельсы. Кроме текущей работы по проверке качества металла перед запуском в производство и проверке готовой продукции коллектив ЦЗЛ занимается решением технологических вопросов, экспертизными исследованиями под руководством главного металлурга И.И. Турчинского. Было освоено и внедрено в производство оксидирование, азотирование деталей, внедрено замедленное охлаждение взамен отжига и др.
За период с 1946 по 1960 годы неоднократно менялись руководители ЦЗЛ. Так, начальниками назначались А.П. Елагина, М.К. Румэга, Мазурин (не помню инициалов) и Г. П. Костенков. Последний на этом посту проработал около пяти лет. Многократная смена руководства негативно отражалась на безупречной работе ЦЗЛ. В эти годы общее руководство лабораториями осуществлялось главным металлургом С.И. Гореликом.
В военные годы начали свой трудовой путь в ЦЗЛ 3.М. Шляпникова, В.Т. Яроцкий, К.Н. Колпакова, П.В. Попова, а также молодежь со школьной скамьи - И.А. Пастухова, Н.П. Павлова, 3.Ф. Замураева, 3.В. Рябинина, М.С. Шувалова, В.В. Поспелова, Л.Г. Бушина, Р. И. Аникина, а позднее - С.С. Бабина, которые не покидали своих рабочих мест до ухода на заслуженный отдых.
В 1960 году на должность начальника ЦЗЛ была назначена автор этих воспоминаний Надежда Ивановна Хлопотова. Лицо заводских лабораторий резко менялось. Центральная заводская лаборатория оформилась в крупный творческий коллектив, насчитывающий более 100 сотрудников. Лаборатории оснащаются новым современным оборудованием, приборами. Работа стала интереснее, сложнее, ответственнее. Быстро и качественно выполняется все возрастающий объем работ.
Современное производство невозможно без точных методов анализа. Если ранее лаборатории занимались в основном текущей работой, то теперь ЦЗЛ была связана со всеми научно-исследовательскими работами, проводимыми на заводе, а также научно-исследовательскими работами в ЦЗЛ.
За сутки лаборатория оформляет 8-5 экспертизных исследований. С целью внедрения новых технологических процессов, передовой технологии, повышения качества выпускаемой продукции лаборатория занимается научно-исследовательскими работами. Опытнейший инженер, высоко грамотный специалист Соловьева Раиса Владимировна, а также начальник лаборатории Зайцева Зоя Константиновна под руководством и при непосредственном участии в работах Н.И. Хлопотовой проводили важные для завода работы. За 24 года оформлено более 240 машинописных исследовательских работ по металловедению с графиками зависимостей, с фотографиями микроструктур и четкими выводами. Например, проводились для нужд цехов завода с целью внедрения передовой технологии или ликвидации брака, следующие работы:
Выяснение влияния химического состава и. способов охлаждения на механические свойства стали С-60 поставки Златоустовского и Кузнецкого заводов.
Выявление причин разнотвердости на трубах ст.40Х от химического состава, механических свойств, микроструктуры и в зависимости от светлой закалки и закалки деталей в масло. На основании исследования временно отказались от светлой закалки.
Исследование и решение по браку труб Ф24x4 поставки Каслинского завода. Брак появлялся на нашем предприятии в процессе изготовления изделий.
Разработка оптимальных режимов ступенчатой закалки инструмента из сталей У12 и Р18.
Влияние на микроструктуру, твердость и износостойкость инструмента из стали Х12М и Х12Ф различных условий ковки с последующей вариацией термообработки на первичную и вторичную твердость.
Влияние скорости охлаждения после ковки на излом и микроструктуру стали 4Х5В2ФС после термообработки с целью повышения стойкости штампового инструмента матриц (на сопловой блок).
Влияние режима термообработки на структуру и штампуемость меди с целью ликвидации браки.
Выявление причин низкой стойкости фрез 5121 из Ф45 стали Р18.
Борирование штампового инструмента из сталей ДИ-22 и 38ХМЮА в порошке технического карбида бора.
Исследование и внедрение индукционного Z-прибора для контроля прочностных свойств корпусов.
Влияние термообработки на структуру и свойства сплава Д16 и выбор оптимального режима для получения высоких механических свойств деталей.
В металловедческом исследовании одних знаний мало, кроме теоретической подготовки нужно знать техпроцесс, уметь логически мыслить, делать смелые предположения, прекрасно знать микроструктуру сталей, ее изменения при термообработке, знать металлургическую природу металла, знать причины возникновения дефектов, осмысливать все данные о металле (химический анализ, механические свойства), экспериментировать по разным режимам термообработки и т. д. Поэтому рабочий день металловедов проходит в изысканиях: одни исследуют характер пятен на поверхности деталей, другие - характер трещин, третьи подбирают новые режимы, проводят экспертизные исследования. В химической лаборатории под руководством В.С. Ягодина началось освоение спектрального анализа металла, а также фотоколориметрических методов химического анализа.
В механической лабораторий М.И. Маевская, О.М. Клушина и Н.Н. Мокина разработали и внедрили на приборах твердости приспособление с двумя шарикодержателями. Начальник пирометрической лаборатории Д.П. Тюрин с сотрудниками осваивал новые виды теплоконтрольных приборов в цехах завода. В физической лаборатории В.В. Поспелова занималась освоением, наладкой, настройкой и внедрением в цехе 7 нового дефектоскопа "Импульс", совместно с Хлопотовой она внедрила проверку стальных труб коэрцитиметром по марке стали, освоила новый немецкий дефектоскоп для контроля деталей на трещинообразование постоянным и переменным током одновременно.
В семидесятые годы завод отмечает свое шестидесятилетие. Перед страной стоит задача роста темпов развития производства, улучшения качества выпускаемой продукции, повышение роли стандартов. Технологические процессы, новые виды продукции, осваиваемые на заводе, не могут быть разработаны без серьезного участия и труда центральной заводской лаборатория. Поэтому роль ЦЗЛ становится еще более существенной и важной. ЦЗЛ крутится, как белка в колесе: все аварийно и срочно, все идет, как говорят, прямо с колес. Каждый ощущает себя нужным человеком. Цехи работают напряженно, отправка продукции - немедленно. Часто нас - Хлопотову, Маевскую, Ягодина вызывают во вторую смену и даже ночью в цехи, где идет приемка готовой продукции.
Только четкая, оперативная координация работы всех лабораторий позволяла не задерживать результаты испытаний, исследований, анализов и тем самым не срывать работу цехов.
В семидесятые годы инженеры химической лаборатории Реутова и Миронов внедрили неразрушающий метод, контроля гальванических и лакокрасочных покрытий. Инженеры Кривоногова и Мамонова освоили спектральный метод определения химического состава цветных металлов, что ускорило анализ на 20 часов. Химики Мальцева и Замураев внедрили электрохимический анализ меди, что позволило увеличить точность анализа, Реутова - потенциометрическое определение ионов хлора токсичной смолы. Пирометрическая лаборатория во главе с начальником Д.П. Тюриным произвела установку и освоила новые теплоизмерительные приборы в цехах завода в связи с переходом печей с твердого топлива на газ и электронагрев. В металлографической лаборатории проведены исследовательские работы по медной ленте, матрицам и др.
Одним из перспективных направлений в работе ЦЗЛ явилось внедрение неразрушающего метода контроля металла и готовой продукции на основе современного представления науки металловедения и электромагнетизма. Большую работу проводили в этом направлении начальник физической лаборатории М.Я. Халиков и В.В Поспелова в содружестве с металловедами Хлопотовой и Зайцевой. В цехах 9, 11 были внедрены приборы ВТ на алюминиевых деталях, что позволило снять контроль приборами твердости, и высвободило значительное количество контролеров. В механической лаборатории ее начальник О.Н. Клушина и инженер Л.Е. Постовская освоили очень сложные новые виды испытаний продукции.
Конец семидесятых и начало восьмидесятых годов приносят с собой еще большую напряженность, и центральная Заводская лаборатория, как и прежде, где я проработала начальником ЦЗЛ 24 года (до 1984 г.) продолжала "вариться" в собственном соку, внося огромный вклад в производство.
2006 год.
Н.И. Хлопотова